產(chǎn)品分類(lèi)
不同的成紗加捻過(guò)程，產(chǎn)生不同的紗線結(jié)構(gòu)，也產(chǎn)生不同的產(chǎn)品特性。
1強(qiáng)力
紗線強(qiáng)力取決于纖維間的抱合力和摩擦力。如果纖維的形態(tài)及其排列狀態(tài)不良，即有彎曲、打圈、對(duì)折、纏繞等纖維存在，就相當(dāng)于減短了纖維長(zhǎng)度，削弱了纖維的接觸程度，因而易產(chǎn)生纖維間的滑移，降低紗線強(qiáng)力。
經(jīng)試驗(yàn)得知，如以環(huán)錠紗強(qiáng)力為1，那么其它種類(lèi)紗線的強(qiáng)力為：轉(zhuǎn)杯紗0.8～0.9，噴氣紗0.6～0.7，渦流紗0.8，緊密紡紗強(qiáng)力最高為1.15。
2毛羽
紡織產(chǎn)品的手感和特性主要由毛羽多少?zèng)Q定。從生產(chǎn)試驗(yàn)可清楚地看到：長(zhǎng)度小于2mm的毛羽對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和織物的外觀質(zhì)量影響不大，相反會(huì)使織物具有一種天然的柔軟手感。但是，長(zhǎng)度超過(guò)3mm以上的毛羽卻是影響紗線質(zhì)量的潛在因素。相對(duì)于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，氣流紗、渦流紗、緊密紗的1～2mm的毛羽均有降低，而噴氣紗由于纏繞纖維數(shù)量低，無(wú)捻紗芯覆蓋少，因而有較多的短毛羽，當(dāng)然，具體在紡紗過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)控制毛羽的數(shù)量。
為不同紡紗方法的成紗毛羽數(shù)的比較。與傳統(tǒng)環(huán)錠紗相比，非傳統(tǒng)紡紗的有害毛羽數(shù)(＞3mm)顯著降低，其中緊密紗約減少80%，噴氣紗約減少85%，渦流紡紗則減幅達(dá)90%以上，因而新型紗線均具有良好的后加工特性。由于新型紗線結(jié)構(gòu)使紗線表面更加穩(wěn)定，后加工的毛羽增加量顯著低于傳統(tǒng)紗線。特別是作為經(jīng)紗，在漿紗時(shí)可節(jié)約漿料約50%，大大提高織機(jī)效率，降低織造成本。有資料介紹，在美國(guó)使用新型紗線每100m布織造成本可降低2.4美元，飛花減少72%。